Le foret PDC est principalement fabriqué à partir de fraises PDC et d'acier, combinant la bonne résistance aux chocs de l'acier et la résistance à l'usure du diamant polycristallin compact, ce qui permet au foret PDC d'avoir des images rapides dans le processus de forage. Le foret PDC à corps en acier a une vitesse plus rapide dans la formation douce tandis que le foret PDC à corps matriciel est plus résistant à l'usure, le foret à corps matriciel peut percer une formation dure par rapport au foret PDC à corps en acier en raison de son corps matriciel en carbure de tungstène, mais il a des images plus lentes lorsque par rapport au foret PDC à corps en acier. Si vous êtes intéressé par l'un des bits PDC, veuillez contacter Far Eastern Drilling
Embouts PDC à corps matriciel par rapport aux embouts PDC à corps en acier
Si vous travaillez dans le forage depuis un certain temps, vous avez probablement entendu parler des forets PDC. PDC signifie « polycristallin diamant compact », qui décrit le composé de matériaux qui constitue la surface de coupe de ces mèches. Le Matrix Body PDC et le Steel Body PDC sont fabriqués avec ce composé.
Ces morceaux portent plusieurs noms. Ils sont communément appelés :
- Bits PDC
- Mèches compactes en diamant polycristallin
- Embouts à dents composites
- Blocs de coupe en diamant polycristallin
Les trépans PDC sont souvent utilisés pour le forage pétrolier, mais sont également populaires dans d'autres industries. Ils ont été créés en 1976 et sont aujourd'hui aussi populaires quetrépans à rouleaux-cônes(le genre de mèche qui a des pièces rotatives). Bien que les mèches PDC aient une longue histoire de succès, elles continuent d'évoluer et de s'améliorer constamment grâce à des angles de coupe, des agencements et des matériaux nouveaux et innovants. Ces mèches sont très efficaces car elles servent à cisailler les formations rocheuses plutôt qu'à les écraser. Chaque année, de nouvelles avancées technologiques améliorent l’efficacité des trépans PDC et améliorent la vitesse de forage.
Ces trépans sont connus comme les trépans « nez à la meule » de l'industrie du forage – ils font le travail et peuvent être très efficaces pour un large éventail de services et de types de formation – aucune pièce mobile susceptible de se coincer, non du tracas, juste un forage efficace pour tous vos besoins.
Que sont les bits PDC ?
Il existe deux styles principaux deForets PDC– embouts PDC à corps matriciel et embouts PDC à corps en acier. Les deux sont des mèches rondes de forme similaire avec quatre à huit structures de coupe, ou lames, qui s'étendent à partir du milieu. Chaque lame est ensuite surmontée de dix à trente couteaux. Les forets ont des canaux d'eau dispersés pour le refroidissement, et il y a une buse au sommet du foret. Si vous essayez d’imaginer cela, cela ressemble un peu à la couronne qu’un roi pourrait porter.
Les forets PDC sont utilisés pour le forage pétrolier et gazier, le forage géothermique, le forage de puits d'eau, le forage de construction, l'exploitation minière et le forage directionnel horizontal.
La science derrière les bits PDC
Vous avez peut-être appris à l’école que le diamant est le matériau le plus dur connu de l’homme. C'est! Et il est parfait pour couper d’autres matériaux comme des formations rocheuses pour le forage.
Les forets PDC utilisent de minuscules diamants artificiels peu coûteux dans leurs structures de coupe. Le processus de création des diamants sur ces morceaux est compliqué. Simplifié, voici le processus de création de forets diamantés :
- Les minuscules diamants synthétiques sont fabriqués
- Les diamants sont ensuite regroupés en grandes masses de cristaux
- Les cristaux sont ensuite façonnés en tables de diamants
- Les tables diamantées sont ensuite liées au métal, généralement au carbure de tungstène, et à un liant métallique.
- Cela devient la partie coupante du foret – il y a de nombreux couteaux sur chaque lame du foret
- Les couteaux sont ensuite fixés aux lames, qui sont fixées au corps du foret.
Ensemble, les couteaux et les lames sur la pointe du foret PDC sont utilisés pour couper des formations rocheuses de toutes sortes.
Diamants synthétiques dans les forets
Comme vous pouvez le constater, les diamants synthétiques sont le matériau clé des bits PDC. Lors de la fabrication de ces trépans, des grains de diamant ultra-petits (également appelés grains de diamant) sont créés. Ce grain est très durable mais devient moins stable au niveau moléculaire lorsqu'il chauffe. Ainsi, votre bit PDC est plus susceptible de tomber en panne s'il n'est pas suffisamment refroidi lors de son utilisation.
Quoi qu’il en soit, les diamants synthétiques sont incroyablement résistants à l’usure ; ils constituent le matériau idéal pour la longévité et la durabilité. Le type de métal change si vous choisissez une mèche à matrice ou à corps en acier – mais le diamant est essentiel. Les bits PDC peuvent avoir une longue durée de vie tant qu’ils sont correctement refroidis.
Bits PDC du corps matriciel
Les bits de corps matriciels sont l’un des types de bits PDC les plus populaires. Ils sont constitués d’un matériau composite à la fois dur et cassant. Le matériau est constitué de grains de carbure de tungstène liés métalliquement avec un liant métallique plus doux et plus résistant. Bien que les embouts à corps Matrix ne soient pas aussi résistants aux impacts, ils ont une bien meilleure résistance à l'abrasion que les embouts PDC à corps en acier.
Les morceaux de corps matriciels sont créés à l’aide d’un moule chauffé dans un four. Le moule est rempli du composite métallique sous forme solide, chauffé pour fondre, refroidi, puis assemblé avec les couteaux.
Utilisations des bits PDC du corps matriciel
Les bits PDC du corps matriciel sont principalement utilisés pour ces applications :
- Formations molles à moyennement dures
- Volume élevé
- Sable haut
- Applications où le même bit devra être utilisé pour plusieurs exécutions de bits
Embouts PDC à corps en acier
Les embouts PDC à corps en acier sont un autre des types d'embouts PDC les plus courants. Ces bits sont à l’opposé d’un bit matriciel en termes de composition. Ils sont fabriqués en acier au lieu du composite métallique utilisé pour les embouts PDC à corps matriciel. Ils présentent une excellente résistance aux chocs, mais sont plus susceptibles d'être compromis par l'érosion.
Les forets PDC en acier utilisent l'action de coupe du foret pour briser la roche dans laquelle il fore. Ils sont généralement très stables et peuvent percer à des vitesses élevées.
Ces mèches sont fabriquées à partir de barres d'acier. Les barres sont usinées avec des fraises et des tours métalliques pour fabriquer le corps du foret, puis les dents coupantes et la tige y sont soudées. Les embouts PDC en acier se transforment plus facilement en formes et conceptions complexes. La création de conceptions complexes permet une plus grande variété de faces et de caractéristiques de coupe. Les variations dans les caractéristiques de coupe peuvent être utiles lors du forage dans des formations rocheuses uniques.
Utilisations des embouts PDC à corps en acier
Les embouts PDC à corps en acier sont utiles dans les applications qui incluent :
- Forage dans des formations de schiste
- Sites calcaires tendres
- Forage rapide dans la strate
- Forage de gaz naturel
- Puits profonds
- Formations abrasives
Acheter des bits PDC en ligne
Choisir un fournisseur de bits PDC peut être une tâche ardue. Bien qu'il existe de nombreuses excellentes options parmi lesquelles choisir, Far Eastern Driling Bit est un fournisseur expérimenté avec le plus grand inventaire en Chine. Vous pouvez en savoir plus sur le site Web www.chinafareastern.com
Heure de publication : 28 mars 2023