Quelle est la différence entre un foret PDC à corps en acier et un foret PDC à corps en matrice ?

Le trépan PDC est principalement composé de plaquettes PDC et d'acier. L'association de la haute résistance aux chocs de l'acier et de la résistance à l'usure du diamant polycristallin compact lui confère une vitesse de forage élevée. Le trépan PDC à corps en acier est plus rapide dans les formations tendres, tandis que le trépan PDC à corps en matrice offre une meilleure résistance à l'usure. Grâce à sa matrice en carbure de tungstène, il peut forer dans les formations dures, mais sa vitesse de forage est inférieure. Pour toute information concernant les trépans PDC, veuillez contacter Far Eastern Drilling.

Forets PDC à corps en matrice vs. forets PDC à corps en acier

Si vous avez déjà travaillé dans le forage, vous avez probablement entendu parler des forets PDC. PDC signifie « diamant polycristallin compact », un terme qui désigne le matériau composite de la surface de coupe de ces forets. Les forets PDC à corps matriciel et les forets PDC à corps en acier sont tous deux fabriqués avec ce matériau.

Ces éléments portent différents noms. On les appelle généralement :

• Bits PDC
• forets compacts en diamant polycristallin
• embouts de dents composites
• blocs de coupe en diamant polycristallin

Les trépans PDC sont souvent utilisés pour le forage pétrolier, mais ils sont également populaires dans d'autres secteurs. Créés en 1976, ils sont aujourd'hui tout aussi populaires que les trépans PDC.embouts de cônes de rouleau(Ce type de trépan comporte des pièces rotatives). Bien que les trépans PDC aient fait leurs preuves depuis longtemps, ils continuent d'évoluer et de s'améliorer constamment grâce à des angles de coupe, des configurations et des matériaux innovants. Ces trépans sont très efficaces car ils excavent les formations rocheuses par cisaillement plutôt que par concassage. Chaque année, de nouvelles avancées technologiques améliorent l'efficacité des trépans PDC et augmentent la vitesse de forage.

Ces trépans sont connus comme les trépans « à la chaîne » de l'industrie du forage – ils font le travail et peuvent être très efficaces pour une large gamme de services et de types de formations – pas de pièces mobiles susceptibles de se bloquer, pas de complications, juste un forage efficace pour tous vos besoins.

Que sont les bits PDC ?

Il existe deux styles principaux deforets PDCIl existe deux types de fraises PDC : les fraises à corps en matrice et les fraises à corps en acier. Ce sont des fraises rondes de forme similaire, dotées de quatre à huit lames de coupe disposées en éventail depuis le centre. Chaque lame est surmontée de dix à trente gouges. Des canaux d'eau assurent le refroidissement, et une buse est située à l'extrémité de la fraise. Pour se la représenter, on pourrait la comparer à une couronne royale.

Les trépans PDC sont utilisés pour le forage pétrolier et gazier, le forage géothermique, le forage de puits d'eau, le forage de construction, l'exploitation minière et le forage directionnel horizontal.

La science derrière les bits PDC

Vous avez peut-être appris à l'école que le diamant est le matériau le plus dur connu de l'homme. Et c'est vrai ! Il est idéal pour percer d'autres matériaux, comme les formations rocheuses, lors du forage.

Les forets PDC utilisent de minuscules diamants synthétiques peu coûteux dans leur structure de coupe. Le processus de fabrication de ces diamants est complexe. Voici, en résumé, le processus de fabrication des forets diamantés :

• Les minuscules diamants synthétiques sont fabriqués
• Les diamants sont ensuite agrégés en grandes masses de cristaux.
• Les cristaux sont ensuite taillés en tables de diamants
• Les plateaux en diamant sont ensuite collés sur du métal, généralement du carbure de tungstène, à l'aide d'un liant métallique.
• Cela constitue la partie coupante de la mèche – chaque lame de la mèche comporte de nombreuses lames.
• Les fraises sont ensuite fixées aux lames, elles-mêmes fixées au corps de la mèche.

L'ensemble des lames et des outils de coupe situés à l'extrémité du trépan PDC permet de découper des formations rocheuses de toutes sortes.

Diamants synthétiques dans les forets

Comme vous pouvez le constater, les diamants synthétiques sont le matériau principal des forets PDC. Lors de leur fabrication, des grains de diamant ultrafins (également appelés particules de diamant) sont produits. Ces particules sont très résistantes, mais leur stabilité moléculaire diminue lorsqu'elles chauffent. Par conséquent, votre foret PDC risque davantage de se rompre s'il n'est pas correctement refroidi pendant son utilisation.

Quoi qu'il en soit, les diamants synthétiques sont incroyablement résistants à l'usure ; ils constituent le matériau idéal pour une longue durée de vie. Le type de métal varie selon que vous optiez pour une matrice ou un corps en acier, mais le diamant reste primordial. Les forets PDC peuvent avoir une longue durée de vie à condition d'être correctement refroidis.

Bits PDC du corps de la matrice